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富邦精业铝型材“油改气”技改项目竣工
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[日期:2012-11-28] [关闭] [返回]
 
      宁波富邦精业铝型材有限公司始建于2005年11月,公司专业生产工业用铝型材,主要生产工艺是先将铝锭高温熔化后铸造成铸棒,然后将铸棒加热到4、5百度左右通过挤压机生产出各种型材,最后进入时效炉在近2百度的温度下保温3、4个小时。
在以上三个生产过程中均需要加热。原设计时综合成本和环保的等各方面考虑,采用的能源是燃料油和柴油,但随着国民经济和社会发展的新要求,建设资源节约型、环境友好型社会是必然选择。今年,镇海骆驼机电工业园区开通了天然气管道,对园区的工业企业来说是一个利好的消息。天然气是一种洁净环保的优质能源,与其他化石燃料相比,燃烧时减少二氧化硫和粉尘排放量近100%,减少二氧化碳排放量近60%,因而能从根本上改善环境质量。铝型材公司淘汰原来设备,改造采用清洁能源,实施“油改气”是企业的必由之路。
今年下半年在集团领导的大力支持下,铝型材公司正式启动了“油改气”技改项目,经过安装调试,10月初开始正式通气生产。
项目竣工投产后,公司算了一本帐,以往未改造前,工厂平均每月生产需耗用燃料油的30吨左右,金额111000元;平均每月需耗用柴油9吨,金额76500元,二项合计187500元。现在改用天然气后,大约需支出12.5万元,每月可节约费用支出达6万多元。
原本没有使用天然气之前,熔炼车间炉子使用的是燃料油,因燃料油气味大、腐蚀性强,把原来整洁、平整的墙面变成了凹凸不平,墙表面脱落,屋顶渗漏,机器设备有一定的损坏。自从改用了天然气后,公司把原来屋顶、墙面进行整修,使车间焕然一新,大大改善了员工的生产作业环境。
事实证明,使用天然气对企业降低成本,节能降耗有显著的效果,从而提高企业的获利能力。同时使用天然气对推进企业持续发展,增强企业发展后劲,并在清洁生产、环境保护等方面发挥了积极的作用。
(富邦精业铝型材公司)

 
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