中银（宁波）电池有限公司自行研发的5粒吊塑泡连体技术之后，在2011的开端，该公司包装部又成功研制出“LR6双排多只缩自动插卡套缩机”。第一次见到这犹如变形金刚般运作的设备，看着电池、热缩、插卡，通过设备一步步完成成型产品，着实令人眼前一亮。
多只插卡套缩，一直是电池缩装的常规包装形式。其中插卡套缩这一工作环节，过去一直手工操作且用人较多，若要赶上前道套缩机的速度，一组需要安排6个人。现在有了自动插卡套缩机，原本需要6个人趴在输送带上手工插卡、套缩的作业，转变为由一个人操作的自动插卡套缩机来完成。自动化效果显而易见。
另外，原本的手工插卡套缩为纯手工制作，插卡套缩的不到位，使包装出的不合格品较多，常常可以见到装盒员工挑出一大堆返工品， 这大大降低了生产效率。如今这项自动化新技术的应用，采用机械插卡并套缩，生产出来的产品都是一个样子的合格品。大大提高了包装的产品质量。
走在包装自动化道路上的技术员们不曾停下脚步，作为其中一员的王海兵一直孜孜不倦。5粒吊塑泡连体技术问世之后，也更加坚定了他的信心。“LR6双排多只缩自动插卡套缩机”从设计到开发完成，历时5个月的时间，这对解决一个包装自动难题来说，时间并不长。王海兵协同他的小团队，在五个月中磕磕碰碰，艰难前行。一次次的技术改进，一次次的调整创新，拆了装，装了又拆，直至到了成功那天，才展现出设备光彩的一面。
自动化道路还很漫长，接下来将试验制造不同规格的套缩机，为包装全面自动化建设，添砖加瓦！